1、界定

（1）强夯法即超超强力夯实法，又被称作推动力砂土法。是应用大中小型链轨强夯机持续将8-40吨的重锤式式提高到高处（6-40米），使其随便落下，给地基以破坏性和振动，从而提高地基的抗拉强度并降低其压缩性。

（2）夯击能：锤重与落距的乘积称作夯击能。

2、主要用途

强夯法可用处理碎石土、砂土、低饱和度的碎石土与黏性土、湿陷性、湿陷性和素填土等地基。

3、强夯法作用

（1）提高地基抗拉强度；（2）降低地基土的压缩性；（3）改善地基土的抗气化专业能力；（4）消除地基土的湿陷性。

4、强夯法的分类

按夯击地域分为点夯和满夯二种

（1）点夯：对于基础加固深层次偏浅(3M以内)，且为独立基础方法，只选用点夯就可以。

（2）满夯：对基础加固较深(3M以上)，且为不断基础，应*先选用点夯、接着再满夯■处理。

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强夯地基地基的建筑施工

1、施工工艺

（1）建筑施工前做好现场准备工作，包括：查明下边范围内隐蔽物，并采用一定的合理对策妥善处理；选用抗震减震或其他防范措施；场地内地温高或有︻储水者，应选用降、污水管道防范措施。

（2）消除并平整现场（尽量保持水平）；

（3）铺设硬垫层，用以上承起重设备；

（4）标出一遍夯击点的位置，并精准测量场地设计标高；

（5）起重机械及时，使夯锤偏向夯点，并精准测量夯前锤顶建筑标高；

（6）起吊夯锤到订购高度，开启脱勾机器设备，待夯锤随便立式后，学会放弃吊勾，再一次精准测量锤顶设计标高，若发现坑底有倾斜，应给予平整；

（7）不断步骤6，按方案设计规定的夯击次数及控制标准，开展一个夯点的夯击；

（8）换夯点，不断步骤5-7，开展一遍全部夯点的夯击；

（9）用挖机抹平夯坑，并精准测量场地设计标高；

（10）在规定的时间间隔后，按上述步骤开展全部夯击开展，再用低机械能满夯，将场∮地表层土夯实，并精准测量夯后设计标高。

2、夯击开展与击数

夯击开展应根据地基土的特点确立，一般为2-5遍，前2-3遍为“点夯”后一遍为“满夯”（即锤印互相钢筋连接）以工程加固*次时间短夯点正中间的粘松的表〓土层，对于吸水性较差的可吸入颗粒物土，必不可少时夯击开展可提高。

3、夯点合理布局

3、强夯地基地基的建筑施工设备  

重要建筑施工机具有起重设备、挂勾机器设备、夯锤及挖机、夯实机械等辅助工业设备。

3.1、起重机械具  

宜选用起重设备专业能力15t 以上的链轨起重机械或其他专用起重设备，但尽量考虑到夯锤起吊净重量和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止 夯击时臂杆往后仰。

3.2、挂勾器

要求有充裕抗拉强度，起吊时不导致滑钩；挂勾灵活，能保持夯锤平稳着陆，此外挂钩方便快捷、迅速。

3.3、夯锤

强夯地基地基锤锤重能用10～40t，底部方法宜采用环状或组合图形。夯锤的原材料好为不锈钢铸件，如规范限定，则可用碳钢板壳内填混凝土。夯锤底部宜对称设置多个φ250～300mm与墙壁全线通车的排出来出气孔，以利于夯锤碰地时坑底汽∑体迅速排出去和起锤时降低坑底的吸附性。锤底面积宜按土的特点确立，对于砂类土和砂砾石回填，采用底面积为2～1m2较为合适；对于一般粘性土建议用3～1m2；对于淤泥砂土建议采用4～6㎡为宜

3.4、辅助工业设备 

挖机、小型压路机、夯土机等用于夯钱、夯后平整压实及沙石的推平、填方路基工作中。

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强夯地基地基的概述

1、优点：一次夯击机械能大，并可以 依据控制夯击点、密度及夯击方式 ，使地基多方面得到工程加固；经强夯地基地基工程加固后，可消除不均匀地基地基沉降；施工工地一次夯击机械能很容易控☉制，从而可获得具有遍布匀称密实度的地基。 

2、缺点：目前没有健全的基础知识和完善的方案设计测算方法；多方面工程加固时机械设备和设备特点要求较高；震动和噪音大，城乡人口数量重污染区域，建筑结构重污染区域不宜运用。