当前位置：
工程概况
一、屠宰废水处理工程
二、日处理量：Q=50m3/d Q=2.5m3/h 运行时间按20小时计
三、设计工程投资 万元 占地面积：120m2;
四、工艺流程
原水 细格栅 调节池 气浮池 厌氧池 缺氧池 好氧池 二沉池
消毒池 清水池 达标排放
五、标准规范
执行中华人民共和国《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ级排放标准；
进水水质和出水 (单位mg/L)
名 称水量CODBOD5SSPH氨氮TP
进水5015008007007~1045
出水50≤80≤30≤306-9≤5≤0.5
六、运行成本：1.5元/m3
七、设计单位概况
河南天澄污水治理技术有限公司成立于2002年，是一家专业从事污水治理工程建设、运营为一体的公司。以废水治理工程、工艺技术的研究、开发和利用为根本方向。实施了校企联营，建立了一支由教授、高级工程师、工程师等各层次技术人员组成的高素质专业队伍。现有环境及污水治理博士后教授两名，实施了校企联营。高级工程师2名，中级工程师6名，污水治理技术高级咨询师8名。公司于2009年取得了河南省科技厅▂科技咨询乙级资质，2010年升级为甲级资质证书。我公司自行研究的污水治理工艺技术和设备获得了两项发明..，拥有了自己的知识产权。近年来，公司先后完成了二十余种不同种类的废水治理工程，积累了优秀的工程业绩以及丰富的各种污水处理经验，形成了独有的技术优势。
八、售后服务承诺
本污水处々理工程方案是在充分调研及我公司在十年来对污水处理工程的实施运行的基础上，针对这些公司屠宰废水的特征经过系统分析和系统
优化后提出来的；本工程方案中脱氮工艺采用的主要技术是反硝化脱氮工艺处理技术，此技术以在全国多家企业达到成功的应用，其中设计参数已在实际工程中达到了验证，因此本废水处理工程是建立在科学可靠的基础之上。
我公司郑重承若：
1、免费培养本工程工艺操作人员。
2、我公司对所承包的工程运行提供24小时技术和售后服务，在接到故障通知后24小时内＠ 赶到现场（..年保质期内免费维♀修）直至故障排除、设备恢复正常工作为止。保质期后的设备维修服务仅收取成本费。同时工程技术人员定期进行技术回访，确保系统正常运行。本工程乙方所提供的设备（除水泵外）在正常运行中五年内出现损坏由乙方免费维修或更换。
九、公司部分同类屠宰废水处理工程业绩
鹤壁一得商贸有限公司 日处理1400m3/d
商丘福润食品有限公司 日处理1000m3/d
辉县市食品有限公司占城定点屠宰场 日处理400m3/d
辉县市食品有限公司风云食品有限公司 日处理400m3/d
永城市食品公司13家食品站 日处理50-100m3/d(一体污水处理机)
辉县市食品有限公司李固定点屠宰场 日处理120m3/d
辉县市食品有限公司峪河定点屠→宰场 日处理120m3/d
辉县市食品有限公司范屯定点屠宰场 日处理120m3/d
修武玉润肉联有限公司 日处理120m3/d
新乡金润肉类加工有限公司 日处理120m3/d
..章 总论
1.1概况
本企业的食品质量、市场优势及企业规模带动了本区域养殖业的发展,增加了民众致富机会，推动了本地区的经济发展，提高了人民的生活水平，为本地区经济的繁荣昌盛起到了很好的作用。
由于企业在生产加工过程中需大量的冲洗水，水的污染严重制约了企业经济的可持续发展，影响了人民的生活和身体健康。本企业为了贯彻国家的环境治理精神，保护周围生态环境，减少对人民生活和健康的影响，决定建设一座日处理量为50m3/d的污水处理系统。减少污染物的排放量，以.大限度地减少水污染物的排放量，减轻对周围水环境的污染，从而实现企业的可持续发展。
1.2编制依据、原则、范围、标准规范
1.2.1编制依据
1、《中华人民共和国环境保护法》（1989.12）
2、《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5）
3、《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10.28）
4、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000.3）
5、《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4）
6、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（2005.4）
7、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ级；
8、《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范 》（HJ2004-2010）
9、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93 )
10、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002 )
12、《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
13、《给水排水工程设计规范》（GB50015-2003）
14、《低压配电设计规范》(GB50054-1995)。
15、《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ576-2010）
16、项目承办单位提供的有关的基础数据与生产技术资料等；
1.2.2编制原则
1、执行国家环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。
2、在公司总体规划指导下，以统筹兼顾为原则，是工程建设和公司发展相协调，在保护环境的同时.大限度的发挥工程的效益。
3、根据进水水质和出水水质的要求，采用可靠成熟、运行简单的污水处理工艺和高效节能的污水处理设备，达到处理率高、运行稳定可靠、工程投资和运行费用低的目标。
4、采取节能技々术和设备，进一步降低能源消耗。
5、采取适宜的自动化技术及监测仪表，提高管理水平。
6、积极慎重地采用实践证明行之有效的新技术、新材料和新设备。
1.2.3编制范围
1、本设计对象为光山县寨河定点生猪屠宰场屠宰废水处理工程。
2、在该厂区量定界区范围内，结合污水处理站进行总体及各项专业设计。
3、废水处理工艺、土建、设备、电器仪表、管道安装设计，监督施工。
4、污水处理站内的给水、排水系统的设计。
5、污水处理站内的低压动力配电、控制系统的设计。
1.2.4标准规范
执行中华人民共和国《污水☉综合排放标准》（GB8978-1996）Ⅰ级排放标准；
设计进水、出水技术参数
单位:（mg/L）
|
|
BOD |
COD |
SS |
NH3-N |
PH |
TP |
水量 |
|
进水 |
520 |
1320 |
1000 |
80 |
7-8 |
4.5 |
50 |
|
出水 |
30 |
60 |
30 |
5 |
6-9 |
0.5 |
50 |
|
执行标准 |
30 |
80 |
30 |
5 |
6-9 |
0.5 |
50 |
第二章 工程分析
2.1污染物的来源
该企业屠宰生产工艺流程和产物环节如下图所示：
生产工艺及产物环节图：
屠宰加工工艺♀流程产污环节图
由屠宰加工工艺流程及产污环节图可知，屠宰产污的主要环节为放血、脱羽、分割、冲洗阶段的废水及烫毛脱毛生产环节产生的固废物。
2.2 废水水量
所产生的废水主要为生产废水及生活污水两部分。生产废水主要为生产过程中产生的各种废水，排放量为40m3/d，生活废水等其他废水排放量为10m3/d，合计50m3/d，设计流量50m3/d。
2.3废水主要污染因子
表2-1 处理前废水水质
污染因子CODCrBOD5SSNH3-N动植物油大肠杆菌数
污染因mg/L150080080010020030000个
2.4 处理后排放水质指标
处理后出水水质执执行中华人民共和国《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ级排放标准；
表2-2 处理后出水水质
污染因子CODCrBOD5SSNH3-NTP大肠杆菌数
污染因mg/L6030201.00.55000个
2.5 废水排放
本项目所产生的综合污水，经严格处理达标后，排入城市污水管道。
2.6 工艺流程设计及介绍
在分析了原水水质和出水达到的排放标准的基础上,以及本公司在这几年对本类屠宰废水处理工艺、工程实施的经验，决定采用的处理工艺为预期处理—厌氧（UASB）—缺氧—好氧─沉淀池—消毒法。如下框图2-1。
污水处理工艺框图
第三章 主要处理工艺说明
3.1、工艺流程说明
设计污水处理工程工艺流程为预期处理—厌氧（UASB）—缺氧—好氧─沉淀池—消毒法-达标排放。
3.2预处理
屠宰废水中大量的碎肉、猪毛、未消化的食物等浮渣，促使了废水的高浓度、高臭味的性质。我们采用了间距3mm的机械传动式粗格栅和80-100目的机械旋转式细格栅。粗格栅的运行将碎肉、猪毛、等大型的固体物去除，细格栅将80目以上的血块、油脂块、未消化的食物及粪便从废水中分离出去，进入污水处理系统的原水就没有了大型的固体污染物，杜绝了提升泵的堵塞，打打地减少了废水中的污染物，降低了后续生化系统的处理负荷。提高了活性污泥的正常运行，减少了废水中的含油率。**后续工序的运行。
3.3气浮工艺
为了有效去除废水中各种形态的污染物，尤其是大分子难解物质、油脂物质、胶体物质及不溶物质（如SS、色度、表面活性剂、S2-、重金属等），**后续活性污泥生物处理系统正常运行，我们特设置反应气浮池。气浮设备中的旋切式浮选机利用高度分散的微气泡作为载体去粘附废水中的污物，使其随气泡升到水面而加以去除。反应气浮池采用计量泵加药，栅条网格混凝反应。气浮池出水采用穿孔管收集，经水位控制器流至后续处理构筑物。气浮浮渣由桥式刮渣机刮至集渣槽，流至气浮池污泥井。在气浮池底部设多斗集泥斗，沉淀下来的污泥定期由集泥斗排泥管排至气浮池污泥井。
3.4、厌氧处理
在厌氧系统运行中我们采用了上流式厌氧污泥床（Up Flow Anaerobic Sludge Blanketk, 简称UASB）反应器是荷♂兰Wageningen农业大学的Lettinga等人于1973-1977年间研制成功的。目前，在欧洲的UASB工艺已普遍形成了颗粒污泥，这使得厌氧UASB工艺在欧洲迅速得到了推广和普及。我国于1981年开始了UASB反应器的研究工作，该技术在我国已得到了实际的推广应用。UASB反应器是目前应用.为广泛的高速厌氧反应器，该技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一。
3.3.1 UASB反应器的基本构成和原理
（1）UASB反应器的构成
UASB反应器的主体部分主要分为两个区域，即反应区和三相分离区。其中反应』区为UASB反应器的工作主体。
（2）UASB反应器的工作原理
在UASB反应器的反应区下部，是由沉淀性能良好的污泥(通常是颗粒污泥)形成的厌氧污泥床，污泥浓度可达到50-100g/l更高。由反应器底部进入反应区，由于水的向上流动和产生的大量气体上升形成良好的自然搅拌作用，并使一部分污泥在反应区的上方形成相对稀薄的污泥悬浮区，悬浮区污泥浓度一般在5-40g/l范围内。悬浮液进入分离区的沉降室，污泥在此沉降，由斜面返回反应区，澄清后的处理水溢︽流排出。
3.3.2 UASB反应器的工艺特点
UASB反应器运行的3个重要的前提是：1.反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥；2.出产气和进水的均匀分布所形成的良好的搅拌任用；3.设计合理的三相分离器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内。
⑴利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化
UASB反应器利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化实现了水力停留时间和∩污泥停留时间的分享，从而延长了污泥泥龄，保持了高浓度的污泥。颗粒厌氧污泥具有良好的沉降性能和高比产甲烷活性，且相对密度比人工载体小，靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触，节省了搅拌和回流污泥的设备和能耗bn无需附设沉淀分享装置。同时反应器内不需投加填料和载体，提高 了容积利用率。
(2)由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌用
在UASB反应器中 ,由产气和进水形成的上升液流和上窜▆气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作用。这种作用不仅影响污泥颗粒化进程 ,同时还对形成的颗粒污泥的质量有很大的影响。同时这种搅拌作用实现了污泥与基质的充分接触。
(3)设计合理的三相分离器的应用
三相分离器是UASB反应器中.重要的设备。三相分离器的应用省却了辅助脱气装置 ,能收集从反应区产生的沼气 ,同时使分离器上的悬浮物沉淀下来 ,使沉淀性能良好的污泥能保留在反应器内。
我公司已将UASB反应器运用到腐竹加工废水、蚕豆加工废水、屠宰废水、罐头制品加工废水、甲醇废水、乙酸废水及纤维板废水的废水治理工程之中。,都取得了较好的效果。我公司已在20多个生产规模的UASB系统投入运行 。
同时 ，我们在废水处理工程中在以下几个方面运用了UASB厌氧处理工艺: ①低温下 UASB反应器的运行; ②高温厌氧处理; ③用于处理不积累或不产生新的颗粒污泥的UASB反应器; ④处理含有高浓度毒性物质的废水，低浓度废水的厌氧处理。
厌氧处理系统具有负荷高、投资少、运行费用低、可以部分等优点 ,非常适合我国国情。
3.4、好氧处理
好氧处理系统为了脱氮除磷我们运用了A/O污水处理工艺。
A/O工艺(AAO工艺、AAO法)，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic..个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧)，是一种常用的二级污水处理工艺，具有同步脱氮除磷的作用，可用于二级污水处◆理或三级污水处理;后续增加深度处理后，可作为中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。
1973年,Barnard在开发Bardenpho工艺时提出改良型Ludzack-Ettinger脱氮工艺,即广泛应用的A/O工艺(见图2)。A/O工艺中,回流液中的大量硝酸盐到缺氧池后,可以从原污水得到充足的有机物,使反硝化脱氮得以充分进行。
工艺特点：
1、本工艺在系统上可以称为.简单的同步脱氮除磷工艺，总水力※停留时间少于其他类工艺;
2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100;
3、污泥含磷高，具有︾较高肥效;
4、运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低;
3.5消毒工艺
消毒方法有很多,目前常用的是液氯消毒,现在为了减少用地面积用紫外线消毒也逐渐普及。
几种消毒方法的比较
项目液氯臭氧紫外线 二氧化氯
消毒效果较好很好一般很卐好
除臭去味无作用好无作用好
PH的影响很ξ大小，不等无小
水中的溶解度高低无很高
THMs的形成极明显当溴存在时有无无
水中的停留时间长短短长
杀菌速度中等快快快
等效条件所用的剂量较多较少——少
处理水量大较小小大
使用范围广水量较小时水量较小时，
悬浮物较少广
除铁、锰效果不明显——不明显很好
氨的影响很大无无无
原料易得————易得
管理简便性较简便复杂较复杂简便
操作安全性不安全不安全——安全
自动化程度一般较高较高高
投资低高较高低
设备安装简便复杂较复杂简便
占地面积大大小小
维护工作量较小大较大小
电耗低高较高低
运行费用低高较高低
维护费用低高高低
3.5.1 紫外线消毒原理：
◆20世纪70年代以后，人们发现传统的氯消毒会产生致畸、致癌、致突变的卤代烷等副产物，而UV消毒法则具有不投加化学药剂、不增加水的⊙嗅和味、不产生有毒有害的副产物、消毒速度快、效率高、设备操作简单、便于运行管理和实现自动化等优点，近20年来逐渐得到广泛应用。
◆紫外线主要是通过对微生物(细菌、病毒、芽孢等病原体) 的辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死，从而达到消毒的目的。紫外线对核酸的作用可导致键和链的断裂、股间交联和形成光化产物等，从而改变了DNA的生物活性，使微生物自身不能复制，这种紫外线损伤也是致死性损伤。
◆本工程运用敞开式系统 封闭敞开式式UV消毒器属承压型，用金属筒体和带石英套管的紫外线灯把被消毒的水封闭起来，结构形式如图2所示。
◆筒体用不锈钢制造，内壁多作抛光处理以提高对紫外线的反射能力和增强辐射强度，还可根据处理水量的大小㊣调整紫外灯的数量。有的消毒器在筒体内壁加装了螺旋形叶片以改变水流的运动状态而避免出【现死水和管道堵塞，所产生的紊流以及叶片锋利的边缘会打碎悬浮固体，使附着的微生物完全暴露于紫外线的辐射中，提高了消毒效率。
◆在系统中外罩密封石英套管的紫外线灯管与水流方向垂直或平行布置。平行系统水力损失小、水流形式均匀，而垂直系统则可以使水流紊动，提高消毒效率。
紫外线消毒的设计参数
1、峰值流量：Q=35×1.3=45.5(m3/d)
2、灯管数：选用UV3000PLUS紫外线消毒设○备，每50m3/d需6根灯管，
3、消毒渠设计：按设备要求渠道深度为129cm，设渠中水流速度为0.3m/s。
第四章 工艺流程方案选择及优化分析
4.1工艺优越性
本设计的两个主要处理单元为厌氧(UASB)和A/O（好氧生化处理）。该工艺单元处理性能简述：
1、预处理运用了80目的过滤筛，减少了废水中的固体污染物的含量；
2、生物处理减去活性污泥法的运行，采用捷酶群高校生物处理技术，高效去除污水中的COD，难降解有机物，氨氮，总氮等，耐毒性和耐盐性均好。
3、与普通活性污泥法〖相比，具有以下优点：
维持高浓度生物量，细菌密度为活性污泥法的1万倍，可十几倍至几十倍提高污染几乎不产生污泥；可减少处理装置容积，为活性污泥法的1/4；具有很强的抵抗有毒污染物毒性冲击的能力；固液分离效果好，不需要专门的固液分离装置；运行稳定，不发生污泥膨胀等运行问题；出水水质高，可达国家一级A标准；与其它处理工艺的比较见表2-3。
表2-3 废水处理工艺性能比较
|
工艺流程 项 目 |
推荐工艺 |
传统“活性污泥法” |
|
投资费用 |
省 |
基建、设备费约高20～30% |
|
占地面积 |
省 |
略大 |
|
达标状况及处理效率 |
对CODcr、BOD5、NH3-N去除率可达90%以上 |
部分有机物难降解，CODcr、BOD5及NH3-N达标困难 |
|
运行费用 |
较低 |
高20%以上 |
|
污泥处置 |
污泥量教小 |
污泥量大，需单独的污泥稳定及消化处理设施，处置费高 |
|
管理及操作 |
管理简单、隐患少 |
存在污泥膨胀隐患 |
|
维修 |
一般 |
方便 |
4.2工艺各单元去除物简述
整个工艺过程中的每个构筑物对污染物都有一定的处理作用。现对各单元构筑物处理效果进行分析。
得到各处理单元对污染物的去除率如表4-2。废水经各工艺单元处理后达到要求的出水标准。
表4-2各单元去除率表
|
水质特征 处理单元 |
CODcr mg/l |
BOD5 mg/l |
SS mg/l |
NH3-N mg/l |
TP mg/l |
大肠杆 菌数（个） |
备注 |
|
|
预处理单元 |
进水水质 |
1500 |
750 |
800 |
100 |
200 |
30000 |
水量 50m3/d |
|
出水水质 |
1200 |
600 |
160 |
80 |
20 |
30000 |
||
|
去除率% |
20 |
20 |
80 |
20 |
92.5 |
0 |
||
|
UASB反应器 |
进水水质 |
1200 |
600 |
160 |
80 |
15 |
30000 |
|
|
出水水质 |
1200 |
600 |
80 |
80 |
15 |
30000 |
||
|
去除率% |
0 |
0 |
50 |
0 |
0 |
0 |
||
|
A/O反应池 |
进水水质 |
1200 |
600 |
80 |
80 |
15 |
30000 |
|
|
出水水质 |
80 |
30 |
60 |
10 |
6 |
30000 |
||
|
去除率% |
93.4 |
95 |
25 |
81.3 |
60 |
0 |
||
|
二沉池 |
进水水质 |
80 |
30 |
60 |
10 |
6 |
|
|
|
出水水质 |
64 |
|
24 |
8 |
0.3 |
|
||
|
去除率 |
20 |
|
60 |
20 |
95 |
|
||
|
消毒池 |
进水水质 |
64 |
30 |
24 |
8 |
0.3 |
30000 |
|
|
出水水质 |
64 |
24 |
60 |
4 |
0.3 |
5000 |
||
|
去除率% |
0 |
20 |
0 |
50 |
0 |
84% |
||
|
出水水质 |
— |
60 |
30 |
30 |
5 |
0.5 |
1500 |
|
第十一章 环境及经济效益分析
本工程为环境保护项目,以减轻污染为目的,其效益主要体现在社会效益，环境效益和经济效益。
11.1 环境效益分析
本废水处理工程实施后①，可以有效解决该公司屠宰废水排放不能稳定连续达标问题，改善当地水环境质量。处理水质达到环保要求的排放标准。企业废水实现了减量化排放目标，同时可使处理后的水回用于冲洗工艺中，水的回用是水资源的循环利用率得到了进一步提高，节约水资源、减轻环境污染、改善了环境质量，环境效益明显。废水排放量和污染物COD、BOD5、SS、NH3-N的削减情况分别为：
污染物和废水排放量消减量见下表：
污染物消减量
|
项目 |
排水量（万m3/a） |
COD（t/a） |
BOD（t/a） |
SS（t/a） |
NH3-N（t/a） |
|
建造前排放量♂ |
/ |
175.2 |
65.7 |
73.0 |
10.95 |
|
建造后排放量 |
— |
21.9 |
7.3 |
7.3 |
2.92 |
|
削减量 |
— |
153.3 |
65.7 |
65.7 |
8.03 |
11.2经济效益分析
废水处理站投入使用后，可将外排水中的污染物大大削减，使处理后的水回用于猪栏冲洗、地面冲冼等工段，减少缴纳排污费，节约了大量水资源。年可节约用水8.64万吨，可获巨大经济效益。
11.3社会效益
废水处理站的建※立和运行，使得生产废水达标排放，大大减少外排污染物可能造成的潜在的环境危害，有利于提高该区域地表水环境质量，也有利于保障周围居民的身心健康，对改善周围居民的工作，生活环境都会有明显的效果。同时有利于提高企业自身形象，扩大影响力。社会效益显著。
第十二章 结论
1、本项目符合国家产业技术政策，对景区流域水质的水环境质量改善具有重大的积极促进作用。
2、本项目采用“物化+厌氧+A2/O+消毒”废水处理技术，技术**可靠，我公司经过充分调研和已做过的类似工程的】总结。也是处理屠宰废水的成熟技术。
3、本项目采用的废水处理工艺，技术**实用，运行稳定可靠，治理后出水水质符合国家及新乡市环保局对本企业废水排放的要求。
4、本项目设计参数是根据我公司对商丘市福运食品有限公司、永城市恒运食品有限公司等废水处理工程中的监测数据为依据。
第十三章 售后服务承诺
本污水处理工程方案是在充分调研及我公司在十年来对污水处理工程的实施运行的基础上，针对这些公司屠宰废水的特征经过系统分析和系统优化后提出来的；本工程方案中脱氮工艺采用的主要技术是反硝化脱氮工艺处理技术，此技术以在全国多家企业达到成功的应用，其中设计参数已在实际工程中达到了验证，因此本废水处理工程是建立在科学可靠的基础之上。
我公司郑重承若：
1、免费培养本工程工艺操作人员。
2、我公司对所承包的工程运行提供24小时技术和售后服务，在接到故障通知后24小时内赶到现场（..年保质期内免费维修）直至故障排除、设备恢复正常工作为止。保质期后的设备维修服务仅收取成本费。同时工程技术人员定期进行技术回访，确保系统正常运行。本工程乙方所提供的设备（除水泵外）在正常运行中五年内出现损坏由乙方免费维修或更换。
